印刷机保养分为日保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养等,其中日保养是每天要做的工作,保养的目的是为了延长设备的使用寿命,间接节约公司使用成本。同时,对于一些印刷设备维护保养还可以起到避免产生事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重要问题。

1、压力辊

若印刷机的压力辊不清洁,在生产过程中印刷压力就会不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干涸的油墨,这样压力辊的高度变高,从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊,文章或图案不清晰。所以,压力辊须保证定期清洁。

2、印版滚筒

若印版滚筒不清洁,在生产过程中就会影响到印刷版压和印刷压力,常见的情况有胶带和干涸油墨,以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度,导致印刷版高低不一致,引起印刷模糊、网点不清晰、虚影现象等。

3、各轴和丝杆

轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主,如果丝杆不经常清洁、加油,轴承就容易损坏,从而影响到丝杠和轴承的寿命以及生产精度。如果压线轴承经常不加油,就容易产生震动,震动变大后,纸箱压线会产生爆线或压线不实等现象。因此,丝杆和轴承的维护是重要的一个环节。

四、地轨

地轨的清洁是很容易忽略的,如果印刷机地轨长期不清洁,就会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨将直接影响印刷精度,高品质的印刷机对地轨的要求非常高。所以,地轨须每日清理干净。

五、网纹辊及墨管的表面

网纹辊是印刷机的心脏,如果网纹辊不清洁,就会造成印刷露白、颜色不一致等现象。所以,网纹辊须每日进行清洁保养,而不是堵塞后再进行保养。对网纹辊进行及时正确的日常维护保养,是防止辊筒损坏、延长使用寿命和获得稳定的高质量印刷的直接保证。在不使用网纹辊时,应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁,做到每日清洁,这样才能保证印刷品质。

六、机器表面及地面清洁

设备清洁影响重要的是停机搽版和印刷露白,很多工厂设备表面非常干净,但设备上和地面到处是灰尘。这些灰尘会在生产过程中随时进入到油墨或印刷版面、上,导致印刷停机和印刷露白等现象。