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新闻动态
  • 高速全自动水墨印刷机怎样操作?

    高速全自动水墨印刷机具体操作规程如下:生产前操作规范 一、机器检查工作 1、对机器进行以下常规检查; (1)查看机组内和工作台有无其它物品。 (2)检查各油位是否正常。 (3)擦拭并检查印版有无损坏。 (4)运转机器检查有无异响。 (5) 各润滑点须加一次油。 2、了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。 二、生产准备工作 1、查看交接记录, 2、接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题。 3、根据指定单准备原辅材料。 4、仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求: (1)是否需要联机上光; (2)是否模切及模切要求; (3)印刷色序有无要求; (4)核实是先印刷还是先碰线; 2、查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生;(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷) 3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度; 4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。 生产中操作规范 1. 开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产。 2. 参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面: (1)图文位置; (2)上光位置; (3)箱型大

  • 水墨印刷机的使用技巧

    水墨印刷机在纸箱包装机械中常被使用,下面大家讲讲水墨印刷机的使用技巧,供大家参考。

    通过背面曝光可设置基层,以获得所需的浮雕,并增强聚酯支撑膜和感光性树脂层的粘合性。正确的背部暴露从聚酯支撑膜方向暴露,可以在洗涤过程中保护好的图案,并防止倒塌的救济。

    曝光后应立即进行曝光,主要是因为摄影活动会逐渐消失,造成曝光时间较长,曝光量和曝光量差。

    当树脂板层保证撕裂时,感光版的感光度迅速衰减,应立即将胶片放置在板内或在10分钟内曝光,以便 好的效果。

    主曝光时间可以由主曝光试验确定,感光性树脂通过聚合成不溶性,一个印版就可以再现胶片上的精细图案。要将空气释放到手擦真空膜和密封负面版本的主要暴露前。

    板材 要干燥,否则会影响板材的厚度均匀性,干燥时,水墨印刷机不要让印刷版面和其他表面接触,不要用手指接触印刷表面,否则会留下痕迹。但在去坚持之前, 要删除任何斑 点的表面上的板。要坚持,要清理后面的树脂版剩下的斑 点,如果你不清理这些东西,会影响板的厚度均匀性和胶带。

  • 印刷机有那些分类,各有什么特点?

    一、印刷机种类繁多,按印刷色数和面数分类
    1.单色印刷机

    2.双色印刷机

    3.多色印刷机

    4.双面单色印刷机

    5.双面多色印刷机
    二、印刷机按用途分有以下两种:
    1.一般印刷机:所谓一般印刷是指采用凸、平、凹等版式,以纸张为承印材料,以印刷报纸、彩页、画册等一般印刷物为主要对象,以传递信息为主要目的的印刷方式,如书版印刷机、报版印刷机等
    2.特种印刷机:供特种印刷用的印刷机,主要有不干胶贴纸印刷机、软管印刷机等。
    三、按印版种类分有凹版印刷机、丝网印刷机、平版印刷机、凸版印刷机四种:
    1.凹版印刷机:凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。凹版是指图文部分低于空白部分的印版,主要有雕刻凹版和照相凹版
    2.丝网印刷机:丝网印刷是孔版印刷的一种,印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状,版面形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。
    3.平版印刷机:使用平版完成印刷过程的机器,图文部分与空白部分几乎处于同一 平面的印版。
    4.凸版印刷机:凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。图文部分明显高于空白部分的印版�

  • 印刷机日常保养的6个重要问题

    印刷机保养分为日保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养等,其中日保养是每天要做的工作,保养的目的是为了延长设备的使用寿命,间接节约公司使用成本。同时,对于一些印刷设备维护保养还可以起到避免产生事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重要问题。
    1、压力辊
    若印刷机的压力辊不清洁,在生产过程中印刷压力就会不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干涸的油墨,这样压力辊的高度变高,从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊,文章或图案不清晰。所以,压力辊须保证定期清洁。
    2、印版滚筒
    若印版滚筒不清洁,在生产过程中就会影响到印刷版压和印刷压力,常见的情况有胶带和干涸油墨,以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度,导致印刷版高低不一致,引起印刷模糊、网点不清晰、虚影现象等。
    3、各轴和丝杆
    轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主,如果丝杆不经常清洁、加油,轴承就容易损坏,从而影响到丝杠和轴承的寿命以及生产精度。如果压线轴承经常不加油,就容易产生震动,震动变大后,纸箱压线会产生爆线或压线不实等现象。因此,丝杆和轴承的维护是重要的一个环节

  • 纸箱企业如何保养瓦楞辊?

    1、每日清洁

    对瓦楞辊进行简单的清洁可增加瓦楞辊的寿命。通过清 除纸尘、碳化的粘合剂及其他污物,将可减少磨损。取下糊辊,退下压力辊并释除瓦楞辊上负重。在瓦楞辊下有一条蒸汽软管,将轻机油倒入其中,一边倒一边缓慢转动。如果注投入足够的油,请不要将瓦楞辊空转,否则会造成损坏而且磨损将很快损坏楞。热的瓦楞辊不能用水冲洗,否则会造成破裂或扭曲。如果水中含有杂质,将会在水蒸发后,残留在瓦楞辊中。风沟应进行清洁。真空式瓦楞辊,应沿着塑造方向真空室及气孔。有时真空送风机会吹出碎片。

    2、润滑

    不要让瓦楞辊干转。如果订单跑完了而断纸时需即刻退压及将机器停车。如果是单面机则应在停机前保持转动以润滑瓦楞辊。这对保护涂层表面至关重要。由于瓦楞辊和压力轴承是在高温和高压下运转,适当的润滑是需要的。应每月拆除检查润滑系统以确保润滑油的正常流动,以确保轴承获得适当的润滑,否则旧的轴承会引起振动和不齐而减少瓦楞辊的寿命、磨损楞及降低纸板质量。

    3、对齐和调整

    如果瓦楞辊不能保持平行,不仅影响纸板质量,而且影响瓦楞辊寿命。所以请大家将检查平行或纸板质量是否恶化作为常规保养的一部分。瓦楞辊的负载是影响其寿命的另一个

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